大型鋼板倉的制作及設計注意事項

1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因為地下水高，大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎在正負0以下3米左右，基礎設有多條廊道及多點下料的基礎，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設計直徑應該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度，大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構，在出料和庫體的機構配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設備，庫內(nèi)儲存物料均設計了物料均化設備，在儲存物料時也有一定的注意事項，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項，大型鋼板庫鋼建設完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可，庫內(nèi)氣化注意的是庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運轉2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時間在2個小時左右即可，這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù)，庫內(nèi)物料均化時間是2小時，3天均化一次。但是為了確保鋼板倉的完整性，也為了確保鋼板倉內(nèi)的物品不受外界環(huán)境的影響，始絡保持合格的品質。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲存時間長，底層物料板結或壓密實。

拆除鋼板倉時要注意哪些問題

鋼板倉比較大和重，拆除有一定困難，我們一定要避免閑雜人等進入拆除工地，以免發(fā)生安全隱患，另外，施工作業(yè)人員必需穿戴勞保工具，以確保自身生命安全。

  另外，由于鋼板倉十分龐大，那么我們需要借助工具，吊裝進行拆除，拆除之前一定要計算一下起重機和鋼板倉之間的距離以及吊起高度，吊起后才可以把上下連接的螺栓擰下來。

  除塵器拆除就相對簡單多了，只需要把螺絲母去掉，焊接的部位去掉就可以了。隨著的工作就是把鋼板倉的底座進行拆除！

結構設計。由于考慮了混凝土倉的穩(wěn)定因素，雖然鋼筋加固，但也不得不設計在皮拉米德的形式，自然減少材料的存儲空間。但鋼板倉通常為圓柱形的身體狀態(tài)，物料存儲區(qū)域得到大幅度提高，從而降低成本。

出入庫。混凝土倉儲存極不方便，因為有很多物料儲存過程中，應區(qū)別對待，影響工作的進程；根據(jù)客戶需求設計的鋼板倉，可以采取不同的存儲方式，全機械化操作，又避免了強烈的碰撞事故。

安全。機體采用鋼筋混凝土倉，抗震能力差，尤其是溫度傳導性強，倉體內(nèi)外容易出現(xiàn)大溫等嚴重問題，影響儲料。鋼板倉采用真空密封原理，大大降低了透水、冷凝或硬化的情況。